Trei faze ale vopselelor cu pulbere epoxidice

1. Lichid - Timp de lucru
Timpul de lucru (cunoscut și sub denumirea de durată) este porțiunea din timpul de întărire în care, după amestecare, amestecul de rășină/întăritor rămâne lichid și lucrabil și potrivit pentru aplicare. Pentru a asigura o lipire fiabilă, toate lucrările de aplicare și poziționare trebuie efectuate în timpul de lucru de întărire.
2. Gel – Intrarea în cură
Amestecul începe să intre în faza de întărire (cunoscută și sub denumirea de faza de îmbătrânire) unde începe să se gelifice sau să se "snap". Epoxidul nu va fi funcțional pentru perioade lungi de timp și își va pierde aderența. Nu trebuie deranjat în această etapă. Va deveni un gel moale ca cauciucul dur pe care îl puteți apăsa cu degetul mare.
Deoarece amestecul este întărit doar parțial în acest moment, epoxidic nou se poate lega chimic de el, astfel încât se poate lega sau reacționa la suprafețele netratate. Cu toate acestea, pe măsură ce amestecul se apropie de vindecare, aceste abilități scad.
3. Solid - Cura finală
Amestecul epoxidic ajunge în stadiul de întărire și solidificare unde poate fi șlefuit și modelat. În acest moment, nu îl mai puteți apăsa cu degetul mare. În acest moment, rășina epoxidică are aproximativ 90% din rezistența finală de reacție, astfel încât să puteți îndepărta clema de fixare și să o lăsați la temperatura camerei timp de câteva zile pentru a continua să se întărească.
În acest moment, rășina epoxidică nou utilizată nu poate fi legată chimic de aceasta, deoarece suprafața epoxidice trebuie să fie pretratată corespunzător, cum ar fi lustruirea, pentru a obține o bună rezistență mecanică de lipire.
Poliizocianat
Principalele utilizări ale agenților de întărire cu poliizocianați amestecați și alți agenți de întărire înrudiți sunt vopselele, materialele plastice spumă, acoperirile etc. Printre acestea, agentul de întărire poliizocianat închis, dispersabil în apă, poate fi folosit și cu agent de asimilare a melaminei, folosind agent de întărire melamină pentru a reduce costurile și agent de întărire poliizocianat închis dispersabil în apă pentru a îmbunătăți performanța. Generarea de poliizocianați este utilizată în acoperirile poliuretanice cu două componente, care au devenit tehnologia principală în multe domenii de aplicare, cum ar fi vopsea pentru reparații auto, vopsea pentru vehicule la scară largă, vopsea industrială, vopsea pentru lemn, vopsea plastică etc. Pe măsură ce societatea plătește O atenție sporită pentru protecția mediului, agenții de întărire de înaltă performanță care pot reduce emisiile de substanțe organice volatile, cum ar fi agenții de întărire dispersați în apă și agenții de întărire cu vâscozitate scăzută, vor fi în centrul atenției viitorului. dezvoltare. Pe baza gamei sale largi de utilizări, perspectivele viitoare de dezvoltare a agenților de întărire poliizocianați mixți sunt optimiste.
Direcția de dezvoltare a agenților de întărire este multifuncțională, de înaltă performanță, ignifugă, întărită, latentă, economisitoare de energie și prietenoasă cu mediul și ar trebui acordată mai multă atenție economisirii energiei și protecției mediului.